5-те најчести типови на прецизна CNC обработка

CNC обработка е општ термин што се користи за различни апликации за обработка.„CNC“ е кратенка од Computer Numerical Controlled и се однесува на програмабилната карактеристика на машината, што и овозможува на машината да извршува многу функции со минимална човечка контрола.CNC обработка е изработка на компонента со помош на CNC контролирана машина.Терминот опишува низа процеси на производство со повлекување каде што материјалот се отстранува од залиханото работно парче, или шипката, за да се произведе готов компонентен дел.Постојат 5 вообичаени типови на CNC обработка кои се изведуваат од 5 различни типови на CNC машини.

Овие процеси се користат во многу апликации низ спектар на индустрии, вклучувајќи медицинска, воздушна, индустриска, нафта и гас, хидраулика, огнено оружје, итн.

CNC обработката нуди многу предности во однос на обработката без CNC програмабилни способности.Значително намаленото време на циклус, подобрените завршни работи и повеќе функции може да се завршат истовремено и може да го подобрат квалитетот и конзистентноста.Тоа е погодно за барања за среден и голем волумен каде што се бара точност и сложеност.

# 1 - ЦПУ стругови и машини за вртење

ЦПУ струговите и машините за вртење се карактеризираат со нивната способност да ги ротираат (вртеат) материјалите за време на обработката.Алатите за сечење за овие машини се напојуваат во линеарно движење по должината на ротирачката шипка;отстранување на материјалот околу обемот додека не се постигне саканиот дијаметар (и карактеристика).

Подгрупа на CNC стругови се CNC швајцарски стругови (што се тип на машини со кои работи Pioneer Service).Со CNC швајцарски стругови, шипката од материјалот се ротира и се лизга аксијално низ водечката черупка (механизам за држење) во машината.Ова обезбедува многу подобра поддршка за материјалот бидејќи деловите се одликуваат со машините за алати (што резултира со подобри/построги толеранции).

ЦПУ струговите и машините за вртење можат да создадат внатрешни и надворешни карактеристики на компонентата: дупчени дупки, отвори, шипки, преоблечени дупки, слотови, чукање, заострени и конци.Компонентите направени на ЦПУ стругови и центри за вртење вклучуваат завртки, завртки, шахти, куки итн.

# 2 - ЦПУ машини за глодање

ЦПУ машините за глодање се карактеризираат со нивната способност да ги ротираат алатките за сечење додека го држат материјалот што се обработува/блокот во мирување.Тие можат да произведат широк спектар на облици, вклучително и карактеристики на бланширање на лице (плитки, рамни површини и шуплини во работното парче) и периферни бланширани карактеристики (длабоки шуплини како што се жлебови и конци).

Компонентите произведени на CNC машините за глодање се типично квадратни или правоаголни форми со различни карактеристики.

# 3 - CNC ласерски машини

CNC ласерските машини имаат зашилен рутер со високо фокусиран ласерски зрак кој се користи за прецизно сечење, сечење или гравирање материјали.Ласерот го загрева материјалот и предизвикува негово топење или испарување, создавајќи рез во материјалот.Вообичаено, материјалот е во формат на лист и ласерскиот зрак се движи напред-назад над материјалот за да создаде прецизен рез.

Овој процес може да произведе поширок опсег на дизајни од конвенционалните машини за сечење (стругови, центри за вртење, мелници) и често произведува сечи и/или рабови кои не бараат дополнителни процеси на завршна обработка.

ЦПУ ласерски гравери често се користат за обележување на делови (и украсување) на обработени компоненти.На пример, може да биде тешко да се обработат логото и името на компанијата во CNC превртена или CNC бланширана компонента.Сепак, ласерското гравирање може да се користи за да се додаде ова на компонентата дури и откако ќе завршат операциите за обработка.

# 4 - CNC машини за електрично празнење (EDM)

CNC машина за електрично празнење (EDM) користи високо контролирани електрични искри за да манипулира со материјалите во посакуваната форма.Може да се нарече и еродирање на искра, тонење на матрицата, обработка со искра или горење на жица.

Под жицата на електродата се става компонента, а машината е програмирана да испушта електрично празнење од жицата што произведува интензивна топлина (до 21.000 степени целзиусови).Материјалот се топи или исплакнува со течност за да се создаде посакуваната форма или карактеристика.

EDM најчесто се користи за создавање прецизни микро дупки, слотови, заострени или под аголни карактеристики и разновидни други покомплицирани карактеристики во компонентата или работното парче.Обично се користи за многу тврди метали кои би било тешко да се обработат според посакуваната форма или карактеристика.Одличен пример за ова е типичната опрема.

# 5 - CNC плазма машини за сечење

CNC машините за сечење плазма се користат и за сечење материјали.Сепак, тие ја вршат оваа операција користејќи плазма со висока моќност (електронски-јонизиран гас) факел кој е контролиран од компјутер.Слични по функција на рачниот факел со погон на гас што се користи за заварување (до 10.000 степени целзиусови), плазма факелите постигнуваат до 50.000 степени целзиусови.Плазма факелот се топи низ работното парче за да создаде рез во материјалот.

Како услов, секогаш кога се користи CNC плазма сечење, материјалот што се сече мора да биде електрично спроводлив.Типични материјали се челик, нерѓосувачки челик, алуминиум, месинг и бакар.

Прецизната CNC обработка обезбедува широк опсег на производствени способности за компоненти и завршна обработка во производствената средина.Во зависност од околината на употреба, потребниот материјал, времето на испорака, обемот, буџетот и потребните карактеристики, обично постои оптимален метод за да се постигне посакуваниот резултат.


Време на објавување: Декември-14-2021 година